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壓扁機(jī)軋輥箱失效的預(yù)防措施
(1)定期檢查滾動軸承箱油膜軸承徑向游隙和角接觸球軸承軸向間隙,若超過標(biāo)準(zhǔn),立即更換滾輪箱。
(2)用聲杠聽聲音判斷齒輪軸承的運(yùn)行情況,螺栓連接是否可靠。
(3)定期或在線檢查或監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),判斷輥箱運(yùn)行情況。
(4)確保在組裝油,水流量,各種數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求。
(5)堆放鋼時(shí)及時(shí)處理,防止熱鋼損壞部件。
(6)運(yùn)行過程中,保證油、水路暢通,無泄漏,保證潤滑和冷卻效果。
(7)每天檢查,了解滾筒箱的取水情況,并及時(shí)處理。
(8)周期性測試,以確保油的清潔度在比NAS6水平。
(九)做好設(shè)備的后續(xù)管理,保證聯(lián)鎖的可靠性。
產(chǎn)品表面光潔度。 使用時(shí)要保證鋼材表面光滑,兩側(cè)垂直,菱角清晰。 精軋和立軋保證了兩側(cè)良好的垂直度和優(yōu)良的邊表面質(zhì)量。 精軋采用連續(xù)軋制工藝,自動活套控制,確保產(chǎn)品尺寸和長度的高精度。
原來調(diào)整輥的設(shè)備需要操作者調(diào)整螺絲釘來改變輥縫,而且不經(jīng)常需要換輥。目前,在車架上安裝了自動升降裝置來調(diào)整輥縫,省去了操作者的時(shí)間和不尋常的使用。
如今,技術(shù)的迅速發(fā)展,在控制方面,我們都配備了目前先進(jìn)的PLC控制,觸摸式液晶屏的使用相當(dāng)簡單的按鍵操作加上用戶友好比以前,和其他與變頻器,同時(shí)也為客戶節(jié)約了電力的一定量,增加利潤的產(chǎn)品。加入驅(qū)動器,根據(jù)生產(chǎn)的要求后,以調(diào)節(jié)研磨機(jī)的速度,各個(gè)軋機(jī)之間的速度差可以是由操作者便于進(jìn)行控制,從而使最終產(chǎn)品可以是完全平坦的出命中請求。
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